Trumpf TRUPUNCH 5000 - 1600 (S12), SM-1367 punzonadora de torreta
Backnang
Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor
+49 7191 ...
+49 7191 34140
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Backnang
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Augsburg
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Backnang
Alemania, Gräfelfing
Alemania, Munich
Chequia, Prague
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Kaiserslautern
Eslovaquia, Buzica
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Cologne
Working area: 3050 x 1550 mm
Punching force: 22 to
Control: Sinumerik 840 D Solutionline
Max. sheet thick: 8 mm
Max. material weight: 230 kg
CONFIGURATION
Standard configuration
Machine
Stable C-frame for easy access
Ball-fitted tables
Coordinate guide for high-precision machining
Linear magazine for tool stations and clamps
21 tool stations 4 clamps
Part chute for small parts 80 x 50 mm
Parts flap 500 x 500 mm
Good parts container
Ability to retrofit ToolMaster Linear
1st index pin position inner side (right or left)
Punching station
Electro-hydraulic punching head
Rotatable single station tool adapter
Manually adjustable presser foot force
Programmable pressure foot (active passive repositioning)
Tool length compensation
Spray lubrication for punches
Vacuum slug removal with condition monitoring
Stroke rate punch
Monitoring of fill level of tapping and tool lubrication
On-Demand-Drive
Stripper position measurement system with function sheet thickness detection
Control
Open control based on Siemens 840D Solutionline
Control panel with TFT touch screen 19
Automatic shutdown mechanism
Data transfer
USB interface
RJ45 network connection
Safety
CE marking
Multi-beam light barriers
Rapid hydraulic shutdown
Sheet collision detection
Additional equipment
Punching options
Function MultiTool
Function MultiBend
Function tapping with thread counter
Forming tap breakage control
Monitoring of level
Function engraving
Function deburring and roller technology
Function SoftPunch
Adaptive stroke calibration
Smart Punch Monitoring with sheet format detection
Die spray lubrication with monitoring of level
Active die incl function marking from below
Smart Punch Monitoring (Breakage control for punch)
Machine options
Retractable clamps (4 pcs) (open individually)
Automatic clamp closing
Repositioning cylinders
Sensor for part chute (included with skeleton-free processing)
Installation on air cushions
Chip conveyor with tilt container
Special thin sheet processing
Brush tables with loading and unloading aid
Blow-out device small parts
SortMaster Box Linear
Standard configuration SortMaster Box Linear
ToolMaster Linear
Standard configuration ToolMaster Linear (with 18 stations)
Preparation automation
SheetMaster
Ability to retrofit SheetMaster